Sensorintegration
Vollständig integrierte Sensorik im Gewindegrund
Kontinuierliche Messung im Betrieb
Messung von Vorspannkraft und dynamischen Lasten in Echtzeit
Mechanik im Fokus
Keine Schwächung des Befestigers – volle mechanische Integrität
Alle Kräfte im Blick
Varianten für Axialkraft, Biegung und Torsion
Der S.Bolt XP wurde speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen die mechanische Integrität von Schraubverbindungen oberste Priorität hat – darauf bauen auch unsere normgerechten VDI-2230-Auslegungen auf. Der S.Bolt XP ermöglicht Schraubenmonitoring und Bolt Load Monitoring für kritische Verbindungen. Dadurch lassen sich Vorspannkraft und dynamische Schraubenlasten nicht nur bei der Montage, sondern auch im laufenden Betrieb erfassen.
Ein zentrales Merkmal ist die vollständig im Gewindegrund integrierte Sensorik. Diese Konstruktion ermöglicht die Erfassung von axialen Kräften (S.Bolt XA), Biegung (S.Bolt XB) und Torsion (S.Bolt XT), ohne die strukturelle Festigkeit des Bolzens zu beeinträchtigen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Lösungen, bei denen Bohrungen oder externe Kabelkanäle die mechanischen Eigenschaften verändern können, bleibt der S.Bolt XP in seiner Funktion als Verbindungselement vollständig erhalten.
Durch die Kombination aus normgerechter Ausführung und innovativer Sensorintegration eignet sich der S.Bolt XP ideal für sicherheitskritische Anwendungen in Industrie, Energie und Infrastruktur.
Funktionsprinzip
Die mechanische Integrität des S.Bolt XP wird durch eine vollständig im Gewindegrund integrierte Sensorik erreicht. Im Gegensatz zu konventionellen Lösungen, die Bohrungen oder externe Kabelkanäle erfordern und dadurch die Querschnittsfestigkeit reduzieren, bleibt der Schraubenkörper beim S.Bolt XP unverändert.
Die Sensoren sind als Dehnungsmessstreifen in einer Wheatstone-Vollbrücke ausgeführt und so positioniert, dass sie die axiale Dehnung sowie optional Biegung und Torsion erfassen, ohne die Lasttragfähigkeit zu beeinflussen. So wird klar, wie sich die gemessene Vorspannkraft in echte Klemmkraft im Flansch umsetzt.
Einbindung in Steuerung und Feldbus
Die Messsignale des S.Bolt XP können in eine bestehende Mess- oder Automatisierungsumgebung eingebunden werden. Je nach Messverstärker und Anlagenkonfiguration ist die Weitergabe über industrielle Schnittstellen wie IO-Link, Modbus TCP oder Profinet möglich. So lassen sich Messdaten aus dem Schraubenmonitoring in übergeordnete Steuerungs- und Überwachungssysteme übertragen.
Varianten
S.Bolt XA
S.Bolt AB
S.Bolt AT
Messrichtung
Axial (Biegung kompensiert)
Axial (Biegung kompensiert)
Biegung um 2 Achsen
Axial (Biegung kompensiert)
Torsion
Sensortyp
1x Wheatstone Vollbrücke
3x Wheatstone Vollbrücke
2x Wheatstone Vollbrücke
Elektrischer Anschluss
M12-A Buchse
4 polig
M12-A Buchse
8 polig
M12-A Buchse
8 polig
Temperaturmessung
Optional
Nein
Nein
Robuste Version
S.Bolt XAR
mit reduziertem Querschnitt
S.Bolt ABR
mit reduziertem Querschnitt
S.Bolt ATR
mit reduziertem Querschnitt
Minimaler Durchmesser
M24 Normalgewinde
M36 Normalgewinde
Nicht verfügbar für Feingewinde
M36 Normalgewinde
Nicht verfügbar für Feingewinde
Typische Anwendungen
Windkraft
Stahlbau
Sondermaschinenbau
Allgemeine Anwendungen zur Messung der Vorspannung und dynamischer Lasten.
Blattbolzen
Turmflansche
Kranbahnen
Brücken
Tunnelbohrmaschinen
Pressen
Fundamentbolzen
Kritische Schraubverbindungen unter Biegebeanspruchung.
Blattbolzen
Turmflansche
Lange Schrauben und Bolzen, die mit drehenden Verfahren montiert werden.
Blattbolzen
Fundamentbolzen
Fundamentbolzen
FAQ
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Bremer Heerstraße 16
28719 Bremen
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